Descripción
MEMBRANA LÍQUIDA IMPERMEABILIZANTE POLIURETÁNICA
DESCRIPCIÓN GENERAL
Impermeabilizante formulado en base a resinas poliuretánicas que otorgan excelentes propiedades elastoméricas, alta resistencia a la intemperie y gran durabilidad.
USOS
Para impermeabilizar superficies horizontales, verticales o inclinadas, techos, terrazas y cubiertas de hormigón, mortero, baldosas, cerámica, ladrillos, chapa, pinturas bituminosas y membranas asfálticas.
VENTAJAS
Listo para usar y de fácil aplicación.
Forma una membrana continua e impermeable resistente a la intemperie y a los rayos UV por tiempos prolongados.
Mantiene sus propiedades elásticas con el tiempo, soportando los cambios térmicos y otorgando gran durabilidad. Excelente adherencia sobre gran variedad de sustratos aun los que presentan porosidad moderada.
Gran poder cubritivo y rápido secado.
Apto para el tratamiento de micro fisuras.
Su amplio poder reflectivo a los rayos UV evita el sobrecalentamiento de la superficie disipando la temperatura superficial y favoreciendo el ahorro energético en el interior de la edificación.
No forma barrera de vapor permitiendo la correcta respiración de la superficie y manteniendo a la vez su condición impermeabilizante.
Es un producto ecológico, no contiene VOC, no es tóxico ni inflamable.
El producto fresco es fácil de limpiar utilizando solo agua.
APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
La superficie deberá estar seca, limpia, libre de grasas o aceites, productos desencofrantes, hongos y algas, polvillo, pintura floja y/o descascarada. (de ser necesario utilizar detergentes, fungicidas, etc.) No dejar restos de los productos de limpieza.
El sustrato también deberá estar seco en su interior de manera tal que no haya quedado agua retenida proveniente de filtraciones previas, ya que esto puede conducir a la formación de ampollas luego de aplicar el impermeabilizante.
Se recomienda dejar secar completamente verificando la ausencia de humedad utilizando una metodología adecuada que lo confirme. (no deberá superar el 5%)
Hormigones, morteros o sustentos conformados con cemento deberán estar curados al menos 28 días y la superficie deberá estar firme y sin desprendimientos que interfieran con el correcto anclaje del producto. De ser necesario, realizar pruebas de adherencia que confirmen su aptitud y/o tratamientos para mejorar su condición hasta respetar la recomendada.
Todos los defectos como huecos, desniveles, nidos de abeja, fisuras, etc. deben ser tratados previamente con los productos correspondientes para cada caso. El no hacerlo puede traer como resultado trastornos en la prestación de la membrana. Se recomienda transmitir cualquier duda a nuestro Departamento Técnico.
Membranas asfálticas deberán estar sanas y bien ancladas al sustrato. No aplicar sobre aquellas que presenten como terminación polietileno.
Los sustratos pintados con materiales bituminosos no deben estar pegajosos, blandos o con síntomas de falso anclaje o desprendimiento. Si son al solvente deberán estar consolidadas de manera tal que el mismo haya evaporado y no interfiera con el producto.
Superficies pintadas previamente con pinturas al látex o impermeabilizantes base acuosa deben estar firmes. Se recomienda quitar partes flojas, con baja adherencia o ampolladas y asegurar una correcta limpieza.
Sobre sustratos como ladrillo o baldosa verificar que las juntas estén bien rellenas, limpias y firmes. Controlar además que no haya humedad en su interior proveniente de las juntas o base de apoyo. Para esmaltados o vitrificados además se recomienda un lijado previo.
Tejas, tejuela o pizarra verificar que las piezas se encuentren bien adheridas y en buen estado. Reemplazarlas en caso necesario.
Sobre chapa, controlar que la misma no presente óxido y lijar profundamente para adecuar la superficie. Las uniones e imperfecciones se podrán tratar con el producto más la ayuda de Protex Geomanta para unificar todo el sustrato.
ADVERTENCIAS
No apto para aplicación en contenciones, estanques, reservorios ni inmersión permanente en agua.
La superficie de aplicación deberá tener una pendiente mínima que asegure el total escurrimiento del agua de manera tal de no generar acumulación.
COLOCACIÓN
Se recomienda no trabajar bajo climas extremos de alta o baja temperatura, utilizando momentos más adecuados para la aplicación y que favorezcan un curado parejo y progresivo.
La temperatura ambiente deberá estar comprendida entre 10 °C y 30 °C con una HRA máximo de 75 %.
No aplicar ante amenaza de lluvia.
Mezclar Protex 5000 PU preferentemente utilizando taladro o máquina mezcladora de bajas revoluciones (300 a 400 rpm) con movimientos ascendentes y recorriendo fondo y paredes hasta lograr que todo el material quede homogéneo.
Con el fin de consolidar un buen sustento y uniformar tanto la absorción como la adherencia a la superficie se recomienda en todos los casos aplicar, a modo de imprimación, una mano del producto diluido un 10 % con agua, utilizando rodillo de pelo corto de buena calidad y resistente a los solventes. Los detalles se podrán atender utilizando pincel o pinceleta que se adecuen a la característica del producto.
Dejar secar un mínimo de 3 horas (con clima normal) antes de continuar con el trabajo.